Ložiska ropy v poli Goliat byla objevena již v roce 2000. Množství se odhaduje na cca 174 miliónů barelů ropy s nízkým obsahem síry, plus dalších 8 miliard kubických metrů zemního plynu. Dvě největší ložiska ropy se nachází v hloubce 1100 až 1800 metrů.

Výroba plošiny Goliat byla zahájena v roce 2010. Po dokončení na jaře roku 2015 byla plošina Goliat dopravena těžkým plavidlem "Dockwise Vanguard" z jihokorejského Ulsanu během 60 dnů po trase delší než 29000 km na sever Norska - a byla umístěna 85 km severovýchodně od Hammerfestu jako první a nejsevernější těžní plošina. Těžní plošina s 8 vrtacími šablonami a 22 připojenými vrty je stabilizována nad ropným polem pomocí 14 kotvících lan. Hloubka moře v tomto místě je 400 metrů.

Plošina Goliat mé průměr 100 metrů, hmotnost 64000 tun, může produkovat 100000 barelů ropy denně, a může dočasně uskladnit až 1 milión barelů. Trvalá osádka plošiny je téměř 120 osob. Dva na zakázku vyrobené tankery - každý s kapacitou 850000 barelů - transportují naftu "Goliat Blend" do různých evropských cílových přístavů.

Plošina je mimo jiné vybavena nejmodernějšími a spolehlivými systémy pro plnění tankerů. Instalovaný hadicový naviják s průměrem téměř 13 metrů je největším zařízením tohoto druhu na světě. Plošina Goliat je prostřednictvím podmořského kabelu (nejdelšího na světě) zásobována energií z elektrárny v Hammerfestu s kapacitou až 75 MW. Společně s efektivní výrobou energie "na palubě" bylo možno snížit emise CO₂ o 50%..

Po určitých zpožděních projektu plošina Goliat FPSO zahájila produkci v březnu 2015; aktuálně předpokládaná doba provozu je 15 let.

Ocenění za projekt pro společnost EagleBurgmann

V roce 2010 byl pro výrobu vybrán korejský dodavatel - společnost Hyundai Heavy Industry.  Jedním z nejdůležitějších požadavků byla povinná aplikace a implementace norské národní normy NORSOK. Společnost EagleBurgmann zde byla schopna přispět cenným know-how - díky mnohaletým zkušenostem z předchozích projektů s norským EPC.

V důsledku toho společnost EagleBurgmann Norway převzala klíčovou roli v projektu Goliat z hlediska týče technologie těsnění a přijala odpovědnost za organizaci a zpracování. Na počátku byl vybudován kontakt mezi společnostmi EagleBurgmann Korea a Hyundai; již o několik měsíců později byly vyjasněny veškeré technické a obchodní detaily a společnost EagleBurgmann byla specifikována jako dodavatel pro Goliat.

Pro společnost EagleBurgmann to znamenalo dodání všech těsnění pro kompresory, čerpadla, a jejich příslušné napájecí systémy - pro celou FPSO. Veškerá těsnění byla vyrobena v Německu a napájecí systémy byly vyrobeny ve společnosti EagleBurgmann Norway v souladu s normou NORSOK. Těsnící technologie byla již dodána v letech 2011 a 2013.

Použité výrobky

Pro rotační zařízení Goliat bylo dodáno celkem téměř 80 mechanických těsnění různých typů. Stroje jsou používány ve všech oblastech plošiny - od produkce surové ropy až po dodávky pitné vody.

V čerpadlech známých výrobců (Finder, Seepex, Amarinth, Netzsch, Clyde Union, Flowserve, Leistritz, Hamworthy a Marelli) jsou instalovány následující typy těsnění: H75VN, H75F-D, H75VKP-D, HRKS, Cartex-DN, Cartex-QN, a rovněž jednoduchá a dvojitá těsnění APItex. Veškerá dvojitá těsnění jsou dodávána společností EagleBurgmann v souladu s normou NORSOK, podle API Plan 53B.

Navíc k tomu jsou v kompresorech Nuovo Pignone použita plynová těsnění DGS a PDGS. Pro stroj A&G bylo dodáno těsnění SeccoMix nasucho běžícího míchadla.

Služby na místě

Vzhledem k dobré spolupráci během fází projektu a výroby byla v roce 2014 uzavřena rámcová smlouva se společností Eni Norway na dodávku služeb a náhradních dílů. Tato smlouva poběží do roku 2017 s opcí na obnovení až do roku 2021.

Od června 2015 jsou na plošině Goliat trvale jeden až dva servisní technici společnosti EagleBurgmann po dobu více než 150 pracovních dnů. Tito technici provádí přejímku a spouštění různých systémů a strojů, a rovněž zajišťují údržbu a opravy.

Pro správu použitých těsnění se používá servisní software EagleBurgmann TotalSealCare "SealCarePro". Procedury oprav a servisu jsou kontinuálně dokumentovány a monitorovány.

Výsledek

Společnost EagleBurgmann byla schopna prokázat svoji způsobilost jako spolehlivý partner pro technologii těsnění ve všech fázích projektu Goliat:

• mezinárodní přítomnost (Norsko, Jižní Korea);
• know-how a kvalifikace v oblasti technologie těsnění;
• ekonomická řešení pro každou aplikaci;
• technicky dokonalé a normám odpovídající produkty;
• optimální služby poskytované na místě specializovaným personálem.